試分析球磨機(jī)半自磨流程與常規(guī)磨礦流程的差別(二)
意大利馬克皮羅選礦有限公司選礦廠原來采用球磨機(jī)三段破碎、棒磨、球磨常規(guī)流程,后來擴(kuò)建采用半自磨加球磨流程。后一流程采用自磨機(jī)和球磨機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明:兩種流程的比功耗與被磨礦石的公指數(shù)有關(guān),礦石的指數(shù)越高,半自磨流程功耗增加越大;雖然半自磨流程的襯板消耗率在百分之四十左右,但其總鋼耗較低;另外由于半自磨流程單位電耗較高,所以單位鋼耗量(克/千瓦時(shí))半自磨流程較常規(guī)流程低十分之一強(qiáng)。
半自磨流程之所以單位生產(chǎn)費(fèi)用低,主要是因?yàn)樽阅C(jī)中假如不同比例的鋼球,增加了產(chǎn)量。某種礦石是否適合采用半自磨,半自磨流程的經(jīng)濟(jì)效益以及適宜的加球量都應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)來決定。自磨機(jī)產(chǎn)量隨著加球量的增加而增加,但自磨機(jī)的鋼耗也隨之增高。
關(guān)于半自磨的加球尺寸一般為100-140毫米。球徑太小效果不大,徒增功率消耗;增大球徑可以提高磨礦效率,但沖力厲害,襯板消耗加劇。適宜的加球量應(yīng)根據(jù)最佳磨礦效率來確定。
文章來自豫暉球磨機(jī)網(wǎng):http://www.829hw.cn
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